Come migliorare la qualità della molla a pavimento
1. Trattamento termico termomeccanico--Combina il rafforzamento della deformazione e il rinforzo del trattamento termico dell'acciaio per migliorare ulteriormente la resistenza e la tenacità dell'acciaio. Il trattamento termico termomeccanico si divide in alta, media e bassa temperatura. Il trattamento termico termomeccanico ad alta temperatura viene estinto immediatamente dopo che la deformazione si è verificata nello stato di austenite stabile e può anche essere combinato con la forgiatura o la laminazione a caldo, ovvero temprato immediatamente dopo la formatura a caldo. Il trattamento termomeccanico è stato utilizzato nella produzione di molle a balestra per automobili. (60Si2Mn)
2. L'austemperatura della molla-austemperatura può essere utilizzata per molle di piccolo diametro o permeabilità sufficiente. Non solo può ridurre la deformazione, ma anche migliorare la forza e la tenacità. Dopo l'austemperatura, è possibile eseguire nuovamente il rinvenimento per migliorare l'elasticità. , La temperatura di rinvenimento è la stessa della temperatura di austemperatura.
3. Trattamento di rilassamento primaverile: la molla funziona a lungo sotto l'azione della forza esterna e il risultato del rilassamento dello stress produrrà una piccola quantità di deformazione (plastica), in particolare la molla che lavora ad alta temperatura, il fenomeno del rilassamento dello stress è più grave ad alta temperatura, rendendo la molla La precisione è ridotta, cosa non consentita per le molle di precisione generale. Pertanto, questo tipo di molla deve essere rilassata dopo la tempra e il rinvenimento, precaricando la molla in modo che la sua deformazione superi la deformazione che può verificarsi quando la molla è in funzione. Quindi riscaldalo a 20°C in più rispetto alla temperatura di lavoro per 8-24h.
4. Carbonitrurazione a bassa temperatura: il processo di combinazione di rinvenimento e carbonitrurazione a bassa temperatura (nitrurazione morbida) può migliorare significativamente la durata a fatica e la resistenza alla corrosione della molla. Questo processo è utilizzato principalmente per le molle elicoidali.
5. Difetti superficiali di pallinatura come graffi, pieghe, decarburazione ossidativa, ecc. tendono a diventare punti di concentrazione delle sollecitazioni e fonti di frattura da fatica durante il funzionamento della molla. Se viene utilizzata una piccola graniglia d'acciaio per spruzzare la superficie della molla ad alta velocità, non solo migliorerà la qualità della superficie della molla, ma aumenterà la resistenza superficiale e metterà la superficie in uno stato di sollecitazione di compressione, aumentando così la fatica forza e durata della primavera.